마세라티 MC20의 완벽한 도장을 위한 7단계
![02_Maserati-Painting-Shop](https://maserati.scene7.com/is/image/maserati/maserati/international/News/2020/mmxx/proto/02_Maserati-Painting-Shop.jpg?/jcr:content/renditions/original&fit=constrain)
모데나의 마세라티 현장은 MC20 생산을 위해 현대화되어, 혁신적이고 환경 친화적인 기술을 갖춘 완전히 새로운 도장 공장을 갖추게 되었다.
비알레 치로 메노티(Viale Ciro Menotti)에서 처음으로 수행된 이 공정은 완벽히 일관된 도장 색상을 위해 모든 플라스틱 부품을 차체와 함께 도장하고, 도색된 제품의 최고 품질을 보장하기 위해 모든 요소에 따른 도장 및 공정 매개변수를 적용한다.
마세라티 MC20은 약 20시간 동안 7단계에 걸쳐 도장 공장의 다양한 과정을 거친다.
새로운 페인팅 라인
도색을 위해 플라스틱으로 완성된 차체는 트롤리를 통해 계측실까지 이동 후 도색 과정의 다양한 단계를 시작하기 위해 준비된다.
1단계
차체는 첫번째 부스로 들어가 재활성화된다. 이 작업은 수작업으로 진행되며 이후에 적용될 제품이 부착되도록 한다. 이 단계에서는 도장하지 않는 차체의 내/외부 부품을 차량 트림에 맞게 덮는다.
2단계
다음 단계인 페인트 도포 과정을 위해 차체의 표면은 이온화된 압축 공기로 청소된다. 탈이온화를 통해 정전기를 없애 먼지와 기타 오염 물질을 제거한다.
3단계
차체는 온/습도가 조절되고, 일정한 공기가 추출되는 도장 부스로 들어간다. 도장 부스에서 7축 로봇 두 대가 차량 주위를 움직이며 두 개의 페인트 레이어로 내부와 외부를 도장한다. 관절형 로봇들은 도장 뿐 아니라 이동식 부품을 열고 내부를 칠한다. 로봇 한 대가 보닛을 여는 동안 다른 한 대는 보닛 내부와 트렁크 룸에 페인트를 분사한다. 트렁크 리드와 엔진룸에도 동일한 절차가 적용된다. 로봇은 완벽한 시너지를 이루며 움직인다.
4단계
차체는 첫 번째 오븐 스테이션으로 이동해 80°C의 온도에서 약 10분을 보낸다. 이 단계는 수성 도료의 증발을 위해 필요하다. 시간이 경과한 후 차체는 투명 수지 도포를 위해 도장 부스로 돌아간다.
5단계
로봇은 3 단계와 동일한 사이클을 수행하지만, 이번에는 자동차 패키지에 선택된 투명 코팅(광택, 유색 또는 무광)을 적용한다.
6단계
본체는 첫 번째 오븐 스테이션으로 돌아가 50°C에서 15분을 보낸 후 두 번째 오븐 스테이션으로 이동해 85°C에서 45분 동안 경화를 완료한다.
7단계
완전히 도장된 차체는 마스킹을 제거할 준비가 된 채 도장 공장을 떠나 조립을 진행하기 전에 광택 및 승인 검사를 받는다.
트라이코트 컬러와 투톤 바디의 경우 샌딩, 클리닝, 테이핑 단계를 추가해 이 과정을 반복한다. 도장 후 품질 관리 직원이 고객처럼 세심한 눈으로 도장된 차체의 외관을 검사한다.이후 차체는 차량 조립 라인으로 돌아간다.
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